PEEK（聚醚醚酮）本身就是高性能工程塑料的标杆，而填充改性——加入碳纤维、玻璃纤维、石墨或PTFE——进一步针对特定性能进行强化，使其在极端工况下的密封应用中大放异彩。
基础性能：PEEK的先天优势
纯PEEK的连续使用温度高达260℃，负载热变形温度达316℃，熔点334℃。它同时具备极高的刚度和硬度，抗拉强度优异，且在水解稳定性上表现突出——即使在280℃、18个大气压的高温高压水蒸气环境下仍能保持性能。这些基础性能使其远超绝大多数塑料和橡胶密封材料。
填充改性：针对性强化
碳纤维+石墨+PTFE填充：这是最常见的耐磨配方。碳纤维提升刚性和导热性，石墨与PTFE提供自润滑效果，使摩擦系数大幅降低，适用于干摩擦或边界润滑工况。典型应用：无油压缩机活塞环、高速往复运动密封。
玻璃纤维填充（30% GF） ：进一步提升强度和尺寸稳定性，成本相对碳纤维填充更低，适用于结构性支撑密封件。
纯PEEK+特殊添加剂：用于半导体和医疗领域，要求极低析出物，避免污染工艺介质。
哪些场景必须用填充PEEK密封圈？
高温工况：工作温度持续在200~260℃，如热油泵密封、发动机周边密封。
高压动态密封：压力超过35MPa的往复运动，如超高压液压系统、注塑机射嘴密封，PEEK的抗挤出能力远超PTFE挡圈。
强腐蚀+高温组合：PTFE耐腐蚀但耐温不足（长期<200℃），FKM耐高温但不耐某些溶剂，填充PEEK兼顾两者。
耐磨要求极高：高频往复或旋转运动，如阀门阀杆密封、泵用活塞环。
选型注意： 填充PEEK价格较高，不适用于温和工况。评估时需确认真实连续工作温度、介质pH值、运动速度及PV值（压力×速度），与供应商共同确定最优填充配方。
