液压扩管器（或称液压涨管器）是依靠液压动力实现管道扩张的高效工具。长期在高压下工作，其内部的密封圈作为易损件，会逐渐老化、磨损，最终导致压力下降、动作迟缓甚至液压油泄漏。掌握正确的密封圈更换流程，是设备维护保养的重要技能，能够及时恢复工具性能，避免小问题演变成大故障。
更换前的准备工作：
安全第一：确保扩管器完全卸压，并与动力源（泵站）断开连接。释放可能残存的压力。
识别型号与备件：确认扩管器的品牌和具体型号。根据之前提到的规格型号知识，准备正确的替换密封圈套件。使用错误的密封圈是更换失败的主要原因。
工具与环境：准备洁净的工作台、无尘布、专用工具（如卡簧钳、塑料棒、导向套等）、合适的液压油以及盛放旧油和零件的容器。保持工作环境清洁，防止灰尘、杂质进入液压系统。
标准更换步骤（通用指南，具体请参照手册）：
拆卸：按顺序小心拆卸外部护套、端盖、卡簧等固定件。注意记录各零件的顺序和方向。缓慢取出活塞杆或芯轴组件。
旧件拆除：仔细取出缸筒内和活塞杆上的旧密封圈。避免使用尖锐金属工具划伤精密的金属密封沟槽表面。沟槽内的任何细微划痕都可能成为新密封圈的泄漏点。
彻底清洁：使用无绒布和专用清洗剂（如无残留的溶剂油）彻底清洁所有金属部件，特别是密封沟槽、活塞杆表面和缸筒内壁。确保无任何旧密封材料碎片、油泥或金属屑残留。这是保证新密封圈使用寿命的关键。
检查与润滑：检查所有金属件，特别是活塞杆和缸筒内壁，是否有划痕、锈蚀或磨损。轻微损伤可用细油石打磨修复，严重损伤需更换部件。在安装新密封圈前，在其表面和沟槽内涂抹一层洁净的液压油，作为初始润滑和防护。
安装新密封圈：
使用专用安装工具或纯塑料、黄铜制的工具，引导密封圈就位。
注意密封圈的安装方向，尤其是唇形密封（如Y形圈、斯特封等），其唇口方向必须朝向压力侧（通常朝向缸内高压腔），装反会导致立即失效。
均匀用力，避免过度拉伸、扭曲或割伤密封圈。对于O形圈，确保其在沟槽内平整，不发生扭曲。
复装与测试：按拆卸的逆顺序，将所有部件仔细装回。确认所有卡簧、紧固件安装到位。连接动力源，进行低压空载运行，检查动作是否顺畅。然后逐步加压，检查各密封处是否有渗漏。如有条件，最好在专用测试台上进行保压测试。
注意事项： 更换密封圈时，建议同时更换所有同次维护涉及的密封件（如一整套大修包），因为它们的寿命通常相近。更换后，初期使用的几十个周期内，注意观察有无异常，完成磨合。
定期且规范地更换液压扩管器的密封圈，不仅能解决泄漏问题，更能让您的工具始终保持如新的性能与精度，保障施工效率与安全。
