打胶机广泛应用于建筑、汽车制造和电子行业，其密封圈的效能直接影响点胶精度与设备可靠性。为确保密封圈在安装前保持最佳性能，建立科学的储存管理体系至关重要。不恰当的储存可能导致材料老化、物理变形或化学性能下降，从而引发使用中的泄漏或损坏。
环境条件是储存的核心。密封圈应储存在阴凉、干燥、通风良好的室内环境。推荐的环境温度为5℃至25℃，湿度应控制在70%RH以下。必须避免阳光直射，特别是紫外线辐射，因为紫外线会加速大多数弹性体的氧化和老化过程。因此，仓库窗户应使用遮光材料，或保持密封圈在原包装的不透明容器内。
密封圈需远离任何可能产生臭氧或电火花的设备，如电动机、变压器、高压电器等。臭氧对不饱和橡胶（如天然橡胶、丁苯橡胶）有极强的破坏作用，会导致表面龟裂。同时，储存区域应严禁存放化学品、溶剂、油料或腐蚀性物质，防止蒸汽侵蚀密封圈材料。
在物理存放方式上，密封圈应避免承受任何形式的拉伸、压缩或扭曲应力。不可用铁丝或绳索穿透悬挂，也不应堆积过高导致下层密封圈产生永久变形。最佳方式是使用货架，将密封圈平放于原厂包装袋或盒内，并保持包装完整以隔绝灰尘和湿气。对于大型截面密封圈，建议按自然状态盘卷，直径不小于密封圈截面直径的十倍。
不同材质的密封圈（如硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶等）因其化学性质不同，应分区存放，防止材料间的添加剂相互迁移污染。所有密封圈包装上应有清晰标签，注明材料规格、生产日期和有效期。
一般而言，橡胶密封圈的推荐储存有效期（保质期）为自生产日起2-3年。超过此期限，使用前必须进行严格的性能检测，包括硬度、拉伸强度和压缩永久变形测试。仓库管理应遵循“先进先出”原则，并建立详细的库存台账。
